ProfiTurn H旋盤

WaldrichSiegen機械のベッド - 鋳鉄製は - ワンセクションまたはツーセクションの設計で提供されています。それらのリブ構造は最大の曲げ加工、回旋剛性だけでなく、基礎において最適な荷重の導入を 保証します。ベッドスライドの正確な案内、振れ止めと芯押台の正確な位置決め、周辺装置は同様に保証されています。

主軸台の設計は、最高の振れ精度と最大のパフォーマンスを達成するために重要です。それゆえ、一つの鋳造品でさらにリ ブ構造です。その軸と放射状のベアリングは面板の近くに位置し、高い精度を提供します。鋳鉄の製造と同様に、面板はワークピースの重量を500tonまで 適用させます。例えばマスタースレイブインターフェイスのような最近のドライブシステムは、高い精度と性能でワークピースの最適な加工を可能にします。

水圧ウォームラックまたは、電気的にプレロードされたマスタースレイブ・ダブルドライブは縦方向の駆動に使われます。 アッパー案内面のトラバース調節は、プレロードされたボールスクリューを通じて行われます。重切削工作機械に適用される、水圧ウォームラックの動剛性によ り、WaldrichSiegenが市場に新しい基準を設定しました。

ヘビーデューティー切断機に特に適用される静水圧ワームの非常に高い動剛性とWaldrichSiegenは、市場に新たな基準を設定します。

WaldrichSiegenの旋盤は、それぞれの加工割り当てに適用される鋳鉄製のアッパーキャリッジを最適化することで、最高の剛性と正確性の要求を満たします。

芯押し台もまた、リブ構造の鋳鉄で作られた循環式の一個の構造です。

我社のソリューションは鉄工所のシンプルで、マニュアル調整のローラー振れ止めから、高精度の加工のための複雑で数値制御されたコンビネーション振れ止めまで及びます。たとえば、ローターの加工です。

よく知られたメーカーの最先端の制御技術は、最大限の信頼性と使いやすさを保証します。 WaldrichSiegenによって開発された統合診断システムは、すべての関連したマシンのパラメーターを監視します。このように、機械オペレーター に継続的に現在のマシンの状況を知らせます。そして、ダウンタイムを最小にするためのトラブルシューティングを助けます。

発電機ロータに備わっている空洞加工に対してピボットツールホルダーを使うことで、その手順を大幅に簡略化し、最高の自動化を提供します。その結果、プロセス安定性は向上し、加工時間はかなり低減されます。

デュアル切断装置 - 数値的に調節可能なツールキャリアを持つ付属品は –左右対称なタービンロータのfir treeプロファイル加工を正確に加工することができます。

オプション：

• 研削盤装置
• さまざまなミーリングユニット
• 工具交換装置
• 工具およびワークピース測定装置

BOXタイプツールホルダは、実際の機械加工の工程より前に機外で使用する 数本のツールをプリセットすることができます。そして、アッパーキャリッジに半自動で取り付けることが可能です。このように、溝入れ加工パターンを1度のカットで仕上げ加工することが可能です